
Їхній шлях до цифровізації виробництва розпочався у 2018 р. разом із відкриттям нової фабрики в Заблудові. Сьогодні SaMASZ – мова саме про нього – є одним із лідерів «цифрової зрілості» серед виробників сільгосптехніки і не знижує темпів розвитку. «Ми також дивимося в бік рішень Industry 5.0», – каже Лешек Шульц.
«Ми також дивимося в бік рішень Industry 5.0 – таких, які не лише підвищують ефективність, але й посилюють стійкість організації, підтримують працівників і відповідають на виклики, пов'язані зі сталим розвитком», – оцінює Лешек Шульц, директор з технічних питань та виробництва в компанії SaMASZ.
Що стосується впровадження сучасних інформаційних систем та роботизації виробництва – SaMASZ може бути в Польщі прикладом.
Останньою інвестицією, що реалізується SaMASZ, є Цифрова Трансформація (ЦТ) всієї організації, заснована на синергії трьох основних стовпів: людей, технологій і процесів. Мета: зростання ефективності, стимулювання інноваційності та вдосконалення бізнес-процесів.
Наступні інвестиції, пов'язані з Industry 4.0, включають, серед іншого, цифрових двійників, інтеграцію з AI, впровадження коботів (які вже тестуються) та подальшу роботизацію логістичних процесів.
«Ефект починає бути помітним: цифровізація вдосконалює процеси, а одночасно будує культуру відкритості до змін, проактивності та співпраці. Завдяки цьому ми стаємо більш гнучкими та готовими до викликів майбутнього, а інновації перестають бути лише метою, а стають частиною щоденної роботи», – зауважує Лешек Шульц.
«Хто боїться гуманоїдного колеги з роботичною посмішкою? Що ж, може, час приручити майбутнє, перш ніж воно приручить нас», – вважає Шульц.
*Розмова є частиною циклу інтерв'ю, які слугуватимуть основою звіту «Від конвеєра до алгоритму. Як цифровізація формує майбутнє промисловості», що підготовлений WNP Economic Trends у зв'язку з Форумом Нової Промисловості (Катовіце, 14-15 жовтня 2025 р.).*
Які інвестиції у сфері цифровізації та диджиталізації (а також пов'язаних з ними інших елементів Промисловості 4.0 - роботизації та автоматизації) Ви здійснили за останнє п'ятиріччя?
Лешек Шульц, член правління, директор з технічних питань та виробництва в компанії SaMASZ:«За останні п'ять років ми реалізували низку інвестицій, відповідних ідеї Промисловості 4.0. Вони зробили так, що сьогодні ми є одними з лідерів цифрової зрілості в галузі сільгоспмашин.
Наш шлях розпочався ще у 2018 р., коли ми відкрили сучасну фабрику в Заблудові. Тоді було створено повністю автоматизовану фарбувальню з централізованим керуванням, системою транспорту Power&Free та повним архівуванням процесних даних. Завдяки цьому ми маємо повний контроль над якістю та повторюваністю виробництва.
Паралельно ми розвивали роботизацію – сьогодні ми маємо вже 11 роботів (з яких 9 зварювальних), які підтримують наших працівників у ключових процесах. В рамках проекту OBR2, що входить у концепцію СуперФабрики 4.0, ми розширили наш Науково-Дослідний Центр, впровадивши найновітніші технології для досліджень, тестів та створення нових моделей машин.
Наступним віхою був інвестиційний проект у Сувальській Особливій Економічній Зоні. Ми інвестували десятки мільйонів злотих, розширили виробничі цехи до 3 га під дахом і впровадили одну з найбільш просунутих лазерних установок у Польщі – повністю автоматизовану систему різання, зберігання та сортування листів, керовану сімома інтегрованими IT-системами. Це рішення практично усунуло ручне введення даних і значно підвищило продуктивність.
Сьогодні наші виробничі процеси також підтримує сучасна автоматика складського господарства – від палетних систем до вертикальних стелажів, а роботи співпрацюють з згинальними пресами в інтегрованих робочих місцях.
Останньою інвестицією, яку ми реалізуємо, є Цифрова Трансформація (ЦТ) всієї організації. Ми базуємо її на синергії трьох основних стовпів: людей, технологій і процесів. Її головною метою є приріст ефективності, стимулювання інноваційності та вдосконалення бізнес-процесів. Програма ЦТ охоплює впровадження в усій організації інтегрованої інформаційної системи в галузі PLM, ERP (зокрема, MES, APS), WMS та HR. Ми розвиваємо її в дусі Industry 4.0, враховуючи такі концепції, як Digital Twin, IoT, Big Data чи кібербезпека».
Які цифровізаційні проекти, особливо пов'язані з Промисловістю 4.0, ви плануєте реалізувати в перспективі найближчих кількох років?
«Ми не знижуємо темпів. Нашою метою є цифрові двійники, інтеграція з AI, впровадження коботів, які ми вже тестуємо, і подальша роботизація логістичних процесів.
Ми також дивимося в бік рішень Industry 5.0 – таких, які не лише підвищують ефективність, але й посилюють стійкість організації, підтримують працівників і відповідають на виклики, пов'язані зі сталим розвитком».
Які критерії домінують при ухваленні рішень про такі інвестиції?
«Ключові критерії при рішеннях про інвестиції в автоматизацію та роботизацію виробничих процесів – це передусім підвищення конкурентоспроможності, покращення ефективності та зниження операційних витрат. Дедалі більше значення має також обмежена доступність працівників на ринку та потреба забезпечення високої повторюваності та якості виробництва. Кожне інвестиційне рішення в SaMASZ передує детальному аналізу та бізнес-обґрунтуванню – у разі автоматизації виробничих процесів ми завжди прораховуємо норму та період окупності інвестицій.
У разі цифрової трансформації бізнес-процесів – зокрема впровадження нових систем ERP і PLM – вирішальним критерієм (окрім згаданих раніше) був додатково т.зв. технологічний борг. Я маю на увазі архітектуру попередніх систем, їхні функціональні обмеження, низьку продуктивність та недостатню ємність баз даних. Так само важливою була покращена управління відносинами з клієнтами та можливість кращого планування та прогнозування – як у виробництві, так і в логістиці, що забезпечує нам більшу стабільність і гнучкість у відповідь на потреби ринку.
Ухвалюючи рішення про цифрову трансформацію, ми також дивилися в довшій перспективі: обрані системи мають підтримувати розвиток організації в горизонті кількох-кільканадцяти років, а не лише відповідати на поточні виклики».
З ким ви співпрацюєте при впровадженні цифровізації? Які можливі бар'єри ви бачите в масштабах країни?
«У процесі цифровізації ми співпрацюємо з багатьма партнерами: постачальниками систем і технологічних рішень, спеціалізованими інтеграторами, а також науковими установами: технічними вишами та науково-дослідними центрами. Завдяки цьому ми маємо доступ як до найновітніших інновацій, так і до практичного ноу-хау, яке не завжди забезпечують стандартні ринкові рішення.
Що стосується бар'єрів у масштабах країни… Найчастіше можна вказати обмежену доступність висококваліфікованих фахівців, високі витрати на впровадження та іноді брак стандартизації при інтеграції різних систем».
Як сьогодні виглядає ступінь та ефекти використання даних, що накопичуються (особливо виробничих)?
«Ми чудово знаємо, що дані в кожній організації залишаються сьогодні одним з ключових ресурсів. Більшість компаній намагається збирати їх з багатьох джерел – як із систем ERP і PLM, так і з виробничих ліній та машин. На основі цієї інформації можна аналізувати ефективність процесів, моніторити якість, а також прогнозувати попит та потенційні ризики у виробництві.
У SaMASZ з 2024 р. діє система PLM, і насправді вже півтора року ми збираємо інформацію про життєвий цикл продукту в одній системі, яка інтегрована з системою CAD та ERP. Раніше всі дані були розкидані по різних теках, електронних листах, і керування ними було ускладнене. Зараз усі інформації збираються та архівуються в одному середовищі PLM: ревізії конструкторських змін, каталоги деталей, інструкції, нотатки зі зустрічей, фотографії тощо. Завдяки цьому наш відділ R&D, що налічує близько 40 конструкторів, працює повністю в цифровому форматі, що дозволяє швидше реагувати на потреби ринку та ефективніше розвивати нові машини.
Що стосується даних, що збираються в системі ERP: тут ситуація схожа. Перед ухваленням рішення про Цифрову Трансформацію наші дані були розосереджені в різних системах: ERP, MES, але також у Excel, електронних листах тощо. Після проведених аналізів та створення бізнес-концепції ми ухвалили рішення, що все впровадження системи ERP, зокрема модулі: APS, MES, буде поділено на два етапи. У січні цього року ми мали го-лайв першого етапу системи ERP та першої частини MES.
Багато даних, які ми могли перенести зі старих систем, було «зачитано» до нового ERP, але є багато нових даних, які ми тільки почали збирати або почнемо збирати після запуску другого етапу.
Наразі в системі MES працівники самі звітують про початок роботи, яке завдання виконують, скільки виготовили добрих деталей, скільки виникло браку тощо. На другому етапі, який ми розпочнемо в найближчі місяці, ми з'єднаємо виробничі машини з нашою системою MES і тим самим наближатимемося до Smart Factory».
Які є плани, наприклад, щодо смарт-фабрики, промислового IIoT, цифровізації ресурсів чи віртуальних двійників?
«Ми хочемо використовувати рішення Промислового Інтернету Речей (IIoT), які дозволяють поточний моніторинг роботи машин та пристроїв та швидше реагування на будь-які відхилення.
Ми маємо велику обізнаність, що цифровізація ресурсів становить важливий напрямок розвитку. Ми прагнемо, щоб усі ключові дані були доступні в цифровій формі, інтегровані та придатні для аналізу в реальному часі. Це дозволить нам ухвалювати більш вірні рішення, скоротити час реакції та забезпечити ще вищий рівень якості наших виробів.
Важливим елементом на етапі другому буде також запуск APS (Advanced Planning and Scheduling), тобто розширеного планування та упорядкування, який нас підтримає у створенні оптимальних та реалістичних виробничих графіків, уможливлюючи вибір відповідного сценарію залежно від ситуації (наприклад, швидко і дорого або довгі серії та дешево). І тут також – щоб модуль функціонував ефективно – ми повинні мати дуже хороші дані щодо часу операцій, маршрутів, часу переналадок та матрицю компетенцій працівників. Без цього навіть найкращий APS не зможе зробити нам хороший план виробництва.
Наступним важливим елементом на етапі другого буде запуск платформи Infor Enterprise Quoting (EQ), тобто порталу для конфігурації, оцінки та складання замовлень, призначеного імпортерам та торговим фірмам. Він уможливлює дилерам, дистриб'юторам та торговцям швидке створення точних пропозицій та професійних оцінок, використовуючи 2D/3D візуалізацію продуктів, автоматичні розрахунки та рекомендації, засновані на штучному інтелекті. Платформа EQ інтегрована в хмарі з системами Infor CPQ (Configure, Price, Quote, тобто Конфігуруй, Оцінюй, Пропонуй), Infor ERP, Infor CRM – що дозволяє автоматизацію процесів обслуговування клієнтів, продажів та логістики та кращий контроль над пропонуванням та виробництвом.
Дивлячись у майбутнє: ми плануємо розвиток цифрових двійників обраних процесів та ресурсів. Ми також аналізуємо можливості використання AR (доповненої реальності) та VR (віртуальної реальності). Це технології, які в останні роки динамічно підтримують уже виробництво, важку промисловість, освіту чи сервіс.
Ми бачимо особливий потенціал у застосуванні AR для глобальної підтримки сервісу та підтримки роботи. Як компанія, що експортує до понад 70 країн, ми знаємо, наскільки важлива швидка допомога клієнту – незалежно від того, чи знаходиться він у Японії, Франції чи США. Завдяки окулярам AR технік сервісу дилера може з'єднатися в реальному часі з експертом з нашої штаб-квартири в Заблудові.
Експерт бачить точно те, що технік на місці, передає йому інструкції крок за кроком, а навіть позначає точки на зображенні в його полі зору. На початку вересня цього року ми тестували таке рішення – і воно виглядає дуже перспективно.
Додатковий потенціал використання AR ми також бачимо в навчанні працівників безпосередньо на робочих місцях – завдяки інтерактивним інструкціям вони швидше набувають практичних навичок. З іншого боку, технологія VR дозволяє створювати симуляції виробничих процесів та реалістичні навчання з охорони праці, що підвищує безпеку, обмежує ризик помилок і дає змогу підготувати персонал до ситуацій, важких для відтворення в реальних умовах».
Як Ви оцінюєте потенціал, пов'язаний із отриманням та обміном даними з партнерами B2B (постачальниками, клієнтами)?
«Ми бачимо величезний потенціал у отриманні та обміні даними з партнерами B2B – як постачальниками, так і клієнтами. Доступ до надійної інформації дозволить нам створювати більш передбачувані та гнучкі процеси у всьому ланцюзі поставок. Наприклад: поточна інформація про доступність компонентів у постачальників уможливлює швидшу реакцію на ринкові зміни та краще планування виробництва.
Важливу роль може зіграти тут EDI – електронний обмін даними з бізнес-партнерами. Завдяки EDI ми зможемо автоматично обробляти замовлення, рахунки-фактури та транспортні документи, що значно прискорить процеси та мінімізує ризик помилок.
Новим, важливим елементом є Національна Система Е-Рахунків (KSeF) та змінювані правові норми. Ми сприймаємо це не лише як зобов'язання, але й як можливість для подальшої автоматизації процесів B2B.
З іншого боку, дані від клієнтів щодо замовлень, переваг чи прогнозів продажів підтримують наші процеси S&OP (Sales and Operations Planning - планування продажів та операцій), підвищуючи точність планування. Ми знаємо, що ключову роль у цій галузі відіграватимуть рішення CPQ/EQ (Configure, Price, Quote/Enterprise Quoting), які дозволяють швидко та точно підготувати пропозиції та сконфігурувати продукти відповідно до вимог ринку. Інтеграція цих інструментів з ERP підвищує прозорість, скорочує час обслуговування замовлень та покращує якість даних у всьому ланцюзі продажів».
Виробничі процеси в SaMASZ також підтримує сучасна автоматика складського господарства – від палетних систем до вертикальних стелажів, а роботи співпрацюють з згинальними пресами та лазерними різаками, фото: kh Ліцензія: Каroleм Головнею / PTWP
А загрози в такому обміні даними?
«Так, він несе з собою виклики. Найважливіші – це забезпечення безпеки та конфіденційності інформації та підтримка їх якості та узгодженості: дані мають бути актуальними, достовірними та надаватися в єдиному форматі. Тому ми надаємо великої ваги стандартам інтеграції систем, застосуванню сучасних аналітичних інструментів та рішень у кібербезпеці.
Ми вважаємо, що успіх в обміні даними вимагає не лише сучасних технологій, але й довіри та прозорості у відносинах з партнерами. Ми хочемо, щоб дані були вигодою для всіх – що веде до оптимізації витрат, кращої доступності продуктів та вищого задоволення кінцевого клієнта».
Як загалом Ви оцінюєте рівень обізнаності та захисту від кібератак у промисловості? Які дії має вжити держава у цьому напрямку?
«Обізнаність про кіберзагрози в польській промисловості зростає, але ми ще маємо чимало наздоганяти порівняно з країнами Західної Європи. Польща, через геополітичну ситуацію та війну за східним кордоном, є однією з держав, найбільш вразливих на хакерські атаки. На жаль, багато компаній – особливо малих і середніх – ставляться до кібербезпеки як до «додатка», замість ключового елементу стратегії.
В епоху Промисловості 4.0 та Інтернету речей все пов'язане одне з одним – виробничі системи, ERP, PLM. Одна незахищена точка в мережі може означати серйозні проблеми для всієї компанії та партнерів. Останні тижні показали, що загроза реальна – також SaMASZ зазнав спроб хакерських атак, які завдяки відповідним процедурам та засобам захисту вдалося зупинити.
У нашій компанії ми надаємо великої ваги безпеці: застосовуємо сучасні засоби захисту, пентести, моніторинг систем та регулярні навчання працівників. Все відповідно до директиви NIS2 та RODO, які накладають зобов'язання високих стандартів захисту даних у промисловості.
Ми також бачимо, що держава може зробити ще більше – профілактика, освіта, поширення знань та технологічна допомога для менших фірм дійсно підвищують рівень безпеки в усьому секторі. Створення стандартів та рекомендацій дозволяє навіть малим підприємствам ефективно захищати цифрову інфраструктуру, а весь польський екосистема Промисловості 4.0 стає стійким до кіберзагроз».
Як цифровізація та взагалі трансформації з кола Промисловості 4.0 впливають або вплинуть на спосіб управління та організаційну культуру у фірмі?
«Цифрова трансформація SaMASZ, реалізована з ідеєю Промисловості 4.0, змінює спосіб, у який ми керуємо та співпрацюємо в нашій фірмі. Перед початком трансформації вся наша впроваджувальна команда пройшла навчання за методологією Prince2, що полегшило ефективне впровадження проектів цифровізації.
Потім ми призначили голову комітету керування, головних користувачів, керівника проекту, керівників команд, відповідальних за окремі галузі, та ключових користувачів. Така структура уможливлює спритне управління проектами, швидке ухвалення рішень та ефективну комунікацію між відділами.
Додатково ми організували «kick-off» проекту, в якому брали участь як наші працівники, залучені в трансформацію, так і постачальники програмного забезпечення та консалтингова фірма. Зустріч дозволила на спільне розуміння цілей, обсягу дій та проектних вимог.
Як у кожній фірмі, трансформація означала зміни, до яких деякі ставилися з легким дистанціюванням… У певних галузях статус-кво було настільки зручним, що можна сказати «не хотіло зійти з крісла». Поступово однак час, терпляча робота та спільні зусилля зробили свою справу, а старі звички поволі поступалися місцем новим рішенням. У деяких галузях відбулося також переміщення осіб та надання нових обов'язків – іноді з викликами, які виявилися набагато цікавішими за старі рутини.
Ефект починає бути помітним: цифровізація вдосконалює процеси, а одночасно будує культуру відкритості до змін, проактивності та співпраці. Завдяки цьому ми стаємо більш гнучкими та готовими до викликів майбутнього, а інновації перестають бути лише метою, а стають частиною щоденної роботи».
Як Ви оцінюєте нинішню систему навчання кадрів зі спеціальностей, що використовуються в цифровізації та взагалі в Промисловості 4.0? Які зміни тут можливо потрібні та якою має бути тут роль держави, а якою фірм?
«Система навчання кадрів у галузі цифровізації та Промисловості 4.0 дає сьогодні солідні основи, але ще надто міцно спирається на теорію. Тим часом промисловість потребує фахівців, які вміють впроваджувати цифрові рішення, працювати з даними та поєднувати системи IT з виробничими процесами.
На щастя, молоді покоління вчаться інакше – користуються величезним доступом до знань у мережі, обмінюються досвідом та натхненням. Це будує культуру спільного використання та відкритості до технологій, але ця модель потребує підтримки, щоб ці компетенції могли бути ефективно перенесені до фабрик.
Тому освіта має міцніше ставити на практику та реальні проекти: case studies, інструменти, що використовуються в промисловості (ERP, PLM, AI, VR, автоматизація) та співпрацю з фірмами. Роль держави – це не лише створення нормативних рамок та підтримка співпраці вишів з промисловістю, але й активне просування та ініціювання таких проектів.
Таку співпрацю вже роками реалізуємо в SaMASZ. з Білостоцькою Політехнікою ми реалізували проект «Швидка стежка – Агротех». Тут виникли, серед іншого, система автодіагностики для виявлення несправностей машин та система моніторингу врожаю в реальному часі.
Зараз ми працюємо над черговим проектом – Agro AI. Спільно з Білостоцькою Політехнікою та фірмою Moose ми створюємо адаптивну систему моніторингу та діагностування машин на основі AI. Це рішення дозволить нам швидше впроваджувати нові конструкції на ринок, обмежити витрати на тести та посилити конкурентоспроможність фірми. Одночасно розвиває науковий потенціал Підляського воєводства та посилює екосистему Аграрної Долини 4.0».
У країнах, що лідирують у цифровізації, далеко оцифрований також публічний сектор. Якою мірою цифровізація адміністрації та дії держави сприяють сьогодні у Польщі будівництву інноваційної культури суспільства та підтримці для бізнесу?
«Цифровізація публічної адміністрації в Польщі в останні роки помітно прискорилася – дедалі більше процесів можна залагодити онлайн, а рішення, такі як: застосунок mObywatel, Платформа Електронних Послуг ZUS (PUE ZUS), Інтернет-рахунок Пацієнта (IPK), e-PIT, e-PUAP, e-Доставлення, e-Рецепт чи Довірений Профіль, стають стандартом.
Це важливо, бо диджиталізація держави створює природне середовище, сприятливе для інновацій, і готує суспільство до використання сучасних технологій щодня. Чим більше громадяни звикають до цифрових рішень у контактах з установами, тим швидше приймають та впроваджують їх у бізнесі.
Для промислових фірм важливо однак не лише те, щоб адміністрація була цифровою, але й щоб норми встигали за реальністю. Часто саме норми визначають темп впровадження інновацій – добрим прикладом є хоч би правові зміни навколо KSeF, які змушують пристосовувати системи ERP та прискорюють процес автоматизації обміну даними між підприємствами.
Так є і в SaMASZ – інтеграція KSeF з нашою системою Infor LN стає нагодою для ширшої автоматизації процесів у галузі фінансів та бухгалтерії. Вимоги права ми переклали на практичні вдосконалення – від цифрового обігу документів до повної прозорості обміну даними. Завдяки цьому норми не лише були викликом, але й імпульсом до прискорення цифровізації у фірмі».
Як сьогодні у Польщі полегшують впровадження змін цифровізаційних та типу Промисловості 4.0?
«У Польщі виникає також дедалі більше програм та фондів, що підтримують цифровізацію та проекти науково-дослідного розвитку – як на рівні NCBiR, PARP, так і європейських фондів. Це реальна підтримка, яка дає фірмам шанс на швидше впровадження інновацій та мінімізацію ризику інвестицій у нові технології.
З перспективи бізнесу ми очікуємо, щоб держава не лише розвивала власну цифрову адміністрацію, але й активно просувала культуру співпраці між світом науки, бізнесу та публічних установ. Лише такий підхід створює узгоджену інноваційну екосистему, в якій фірми можуть розвиватися та ефективно впроваджувати рішення Промисловості 4.0».
За рівнем роботизації ми знаходимося в єврохвості, цифровий двійник – це у підсумку все ще рідкість, а до вже розбудованих у країні центрів даних (хмарні обчислення) черга фірм не вишиковується… Що є головною причиною досі повільної цифровізації польських фірм?
«Польські виробничі фірми поволі наздоганяють цифрові відставання. Проектування в CAD стало стандартом – користується ним майже кожен, але інші галузі цифровізації ще залишаються позаду. Майже половина фірм не використовує CAM для автоматизації виробничих процесів, а системи ERP, які допомагають керувати всім підприємством, має лише 30% польських фірм… Популярність CAE зростає, але все ж лише кожна п'ята фірма використовує їх для симуляцій та оптимізації проектів.
У роботизації Польща знаходиться в нижній частині рейтингу держав ЄС, з близько 120 роботами на 10 000 працівників виробництва (лідери європейські – Німеччина чи Швеція – мають понад 300–400 роботів). Глобальним взірцем є Південна Корея, з близько 900 роботами на 10 000 працівників. Цифрові двійники, тобто digital twins, у Польщі впроваджує менше 15% фірм; на заході Європи – уже 30–40%.
На цьому тлі у Польщі SaMASZ може бути взірцем для наслідування – ми впровадили сучасні інформаційні системи, а рівень роботизації у нашому виробництві перевищує середній по країні. Це доказ, що за відповідної стратегії та лідерів змін - інвестиції в технології можуть ефективно поєднувати інновації з щоденною діяльністю.
Повільна цифровізація в Польщі – це ефект обмежених компетенцій, високих витрат, опору перед змінами та проблем інфраструктури. Щоб наздогнати Європу та світ, фірми потребують просто сміливості, стратегії та лідерів, які спритно впровадять нові технології в життя».
Які є причини низького використання AI у Польщі? У яких галузях AI має найбільший потенціал у промисловості?
«У 2024 р. в ЄС у використанні штучного інтелекту у фірмах лідирують Фінляндія, Франція та Німеччина – там 50-55% підприємств користуються AI; у Польщі це ледве 20%. У нашій країні ще бракує висококваліфікованих фахівців та лідерів змін, багато фірм не помічає потенціалу AI, а стратегія впроваджень обмежується короткотерміновими діями. До цього додаються витрати та брак фінансування, особливо для менших підприємств.
SaMASZ показує однак, що це можна змінити. Ми не лише інвестуємо в сучасні системи IT, які уможливлюють використання AI, але й розвиваємо власні рішення. Наш новий проект «AGRO-AI» – це в майбутньому адаптивна система моніторингу, діагностування та тестування сільгоспмашин у реальному часі.
У найближчі роки ми плануємо розширити AI на планування виробництва, предиктивне утримання руху, контроль якості та автоматизацію операційних рішень. Додатково інтеграція AI з системами CPQ та EQ дозволить нашим клієнтам та дилерам користуватися інтелектуальними інструментами для конфігурації та продажу машин.
Це для мене доказ, що за сміливої стратегії та належних інвестицій польська промисловість може ефективно наздогнати цифрові відставання. SaMASZ показує, що інновації в AI не є лише теорією – можуть реально підвищувати конкурентоспроможність на європейському та світовому ринку».
Чи європейські та національні мегаплани цифровізації (наприклад, «Гігафабрики AI» чи «Застосування штучного інтелекту» та інші стратегії щодо, наприклад, квантових технологій, чи Стратегія Цифровізації Польщі 2035) будують надію на реальну допомогу для бізнесу?
«Згадані вами мегаплани дійсно дають надію на реальну підтримку для бізнесу. Ми говоримо про інвестиції на мільярди євро, гігафабриках з величезною обчислювальною потужністю, які слугуватимуть для тренування просунутих моделей AI чи будівництві квантової інфраструктури в Польщі. Це відкриває нові можливості тестування, впровадження та комерціалізації інноваційних рішень.
Стратегія Цифровізації Польщі 2035 року робить сильний акцент на AI та квантові технології, розвиток технологічного суверенітету, підтримує дослідження та комерціалізацію інновацій та навчання висококваліфікованих кадрів. Для фірм це означає доступ до сучасної інфраструктури, грантів та фінансової підтримки, а також кращу співпрацю науки з бізнесом. Це все робить, що впровадження AI та нових технологій стає реальним та практичним.
Але треба також бути обізнаним з викликами. Гігафабрики AI концентрують величезну обчислювальну потужність та дані, що може вести до монополізації та обмеження конкуренції. З'являється ризик витоку даних чи залежності від конкретних постачальників технологій. До цього додаються питання довкілля – такі фабрики споживають багато енергії – та регуляторні та етичні виклики, які вимагають узгоджених правових рамок.
Для нас у SaMASZ це шанс та натхнення. Ми вже сьогодні розвиваємо власні проекти AI та плануємо подальші впровадження у виробництві, контролі якості чи системах, що підтримують клієнтів та дилерів.
Мегаплани показують напрямок та пропонують інструменти, але успіх залежатиме від того, наскільки креативно та відповідально ми використаємо ці можливості, поєднуючи інновації з безпекою та дбайливістю про сталий розвиток.
А чи вдасться уряду їх запровадити? Що ж… маємо надію, що цього разу плани цифровізації не застрягнуть у паперах, а дійсно почнуть діяти!»
Чи нова концепція Industry 5.0, що поєднує технології, сталий розвиток та концентрацію на людині та стійкість фірм на кризи, – це напрям неминучий?
«Industry 5.0 – це не наукова фантастика, але напрям, який уже стукає до дверей наших фабрик. Мова про те, щоб технологія та людина діяли разом, а не щоб одне заміняло інше. Штучний інтелект та роботи мають підтримувати працівників у щоденній роботі, а не відправляти їх на безробіття.
Дедалі більшу роль відіграють коботи. У SaMASZ саме купили нашого першого «колегу робота» – і після тестів та аналізів ми знаємо, що це була чудова рішення.
Дедалі частіше я також дивлюся в більш футуристичні ідеї – роботи гуманоїдні, які перестають бути лише прототипами з фільмів. Tesla розвиває свого Optimus, BMW тестує гуманоїди Figure 02 у виробництві, а Amazon запровадив до логістики робота Digit.
Ми маємо тут також польський акцент – фірму Clone Robotics, чия найновіша модель Protoclone V1 (відома також як Clone Alpha) належить до найбільш реалістичних у світі, відтворюючи людську анатомію з понад тисячею штучних м'язів, кістковою структурою та системами синтетичних органів.
Такі машини вміють спостерігати, реагувати, співпрацювати – а при цьому не беруть відпустку і не п'ють каву. Звучить привабливо, правда? Але одночасно породжує серйозні питання про безпеку, етику та спосіб управління. Це не є гра…
Китай ставиться до гуманоїдної робототехніки як до стратегічної промисловості, що посилює економіку та позицію країни як глобального лідера технологій. Вони інвестують мільярди юанів у розвиток «мозку, мозочка та кінцівок» роботів, будують компоненти та системи AI та повний ланцюг поставок. Гуманоїди там уже тестуються у фабриках, аптеках, ресторанах та інших місцях надання послуг.
Очікування щодо бізнесу та фірм непомірно тут зростають, стають важчими у реалізації – на організаційному та фінансовому рівні. Чи буде бізнес у стані відповісти на ці очікування?
Очікування щодо бізнесу сьогодні зростають так швидко, як курси AI: інновації, сталий розвиток, операційна стійкість, інтеграція людей з машинами. У Польщі як великі, так і середні чи малі фірми потребують підтримки. Хто не пристосується, залишиться позаду, а конкуренція не спить.
Для нас у SaMASZ це величезний виклик і одночасно великий шанс. Це момент, у який ми можемо будувати фабрики не лише продуктивні, але й інтелектуальні, відповідальні та майбутні. Хто опанує ці технології, той не лише виживе, але й випередить конкуренцію.
А хто боїться гуманоїдного колеги з роботичною посмішкою? Що ж, може, час приручити майбутнє, перш ніж воно приручить нас».
Якою мірою цифровізація польської держави та виробничих і управлінських процесів підтримує реалізацію цілей сталого розвитку (ESG)? Якою мірою запроваджувані у Вас цифрові рішення пов'язані, наприклад, з оптимізацією споживання енергії, вуглецевим слідом, прозорістю звітності чи соціальною відповідальністю?
«Цифровізація стає природним союзником реалізації цілей ESG. Завдяки сучасним системам ми можемо в реальному часі відстежувати споживання енергії, оптимізувати процеси та обмежувати матеріальні втрати. Це дозволяє не лише діяти ефективніше, але й дбати про довкілля та прозорість звітності.
Однак треба пам'ятати, що підхід до ESG в Європі відрізняється від того в Китаї чи США. В Союзі зростає регуляторний тиск та детальні вимоги звітності, що створює як шанс, так і ризик вищих витрат та бюрократії. У Китаї цифровізація та робототехніка розглядаються як стратегічний двигун промисловості, з багатомільярдними інвестиціями в розвиток. З іншого боку, у США часто рахується прагматизм та бізнесова ефективність, а норми залишаються на задньому плані.
Тому ключовим є збереження рівноваги – щоб цифровізація підтримувала сталий розвиток, але одночасно не послаблювала конкурентоспроможність європейських підприємств перед глобальними гравцями».
